發電廠石家莊風機常見振動故障及處理（2）

1.2 軸承座剛度不夠引起的振動
檢修和運行過程中經常遇到的是基礎灌漿不良、機械松動等， 非轉動部分配合松動（機械松動）是剛度下降常見故障之一。機械外部松動起因于固定螺栓松動、機座或軸承架有裂紋、風道擴散段法蘭螺栓松動。內部松動起因于軸瓦松動、軸套或滾動軸承的間隙過大， 以及葉輪在軸上的松動。內部松動會在頻譜上產生較多的高次諧波分量。松動的特征之一是振動的非線性， 典型頻譜上出現旋轉頻率的一倍頻、二倍頻并時常伴有高諧波分量； 另一特征是振動的方向性， 松動方
向上的振動大多表現為垂直或軸向振動較大。
1.3 滾動軸承異常引起的振動
如果軸頸或軸肩臺加工不良， 軸頸彎曲， 軸承安裝傾斜， 軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合， 使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用， 滾動軸承的固定圓螺母松動等都會造成局部振動。其振動特征為： 振動值以軸向為最大、振動頻率與旋轉頻率相等。滾動軸承表面損壞造成的振動是指由于制造質量差、潤滑不良、異物進入、與軸承箱的間隙不合標準等， 因而出現磨損、銹蝕、脫皮剝落、碎裂， 滾珠相互撞擊而產生高頻沖擊振動并傳給軸承座。將加速度傳感器放在軸承座上， 即可監測到高頻沖擊振動信號。這種振動穩定性很差， 與負荷無關， 振動的振幅在水平、垂直、軸向3 個方向均有可能最大， 可以運用頻譜分析準確判斷軸承損壞的位置和損壞程度。
1.4 不對中
不對中通常是指轉子的軸心線與軸承中心線傾斜或偏移。造成不對中的原因主要是軸承座的標高和左右位置不一致， 以及聯軸器安裝偏心。不對中分為平行不對中和角度不對中， 診斷平行不對中的主要依據是： 聯軸器兩側振動為同相分量， 振動跟負荷關聯性很大， 軸向振動也偏大。角度不對中故障的主要振動特征為： 以基頻振動為主， 聯軸器兩側的振動相位接近， 晃度明顯增大。軸承安裝不正包括推力軸承不正， 也會引起不對中[ 2 ]。
1.5 積灰引起的振動
發電廠的引石家莊風機處在鍋爐排灰出口， 容易積累浮灰， 長期運行會導致灰越積越多。葉片表面的不均勻積灰或附著物（如鐵銹）， 一方面會產生附加的質量不平衡， 另一方面影響葉片鼓風散熱，使葉片表面溫度有所上升， 兩者效應的疊加使石家莊風機振動波動和爬升， 嚴重時會導致石家莊風機振動持續爬升而不得不進行熱態動平衡處理， 如某廠1A引石家莊風機就因為積灰引起振動， 每隔9 個月需做1次動平衡， 直到下次大修清灰后恢復正常。積灰首先反映在質量不平衡重新分布， 其振動特征跟質量不平衡的特征雖有相同， 但也有其它特點：
（1）隨著機組運行時間的延長， 積灰越來越多， 振動會持續慢慢爬升。
（2）振動以基頻為主， 基頻相位在一段時間內穩定（如某一天或者一周內）， 但長期來看， 相位始終在變化。
（3）積灰嚴重情況下， 振動會隨環境溫度變化而變化。
（4）多次啟動時的振動沒有重復性， 因為石家莊風機停下來時， 不均勻浮灰的積聚位置隨時都在變化， 有可能導致石家莊風機再開機時的振動特別大。對有這類故障的石家莊風機， 要在大小修期間進行清灰，如無機會清灰而振動特別大時， 也可以先進行熱態動平衡處理。